TEMACOAT RM 40 - VERNICE BICOMPONENTE EPOSSIDICA PRIMER/FINITURA

UTILIZZI RACCOMANDATI     
Consigliato per strutture di costruzione, ponti tubolari, trasportatori, scafi di navi e altre strutture in acciaio e attrezzature. 

DATI TECNICI 

Caratteristiche   
Ottima resistenza all’abrasione, alle sostanze chimiche e all’immersione in acqua. 

Carte colori     
Schede colore RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA e SYMPHONY. Colorazione TEMASTA. 

Gruppi     

lucidi semilucidi

Copertura

 La copertura pratica dipende dal metodo di applicazione, dalle condizioni di verniciatura e dalla forma e dalla rugosità della superficie da rivestire. 

Diluente  
1031 

Rapporto di miscelazione      

Base 4 parti in volume 161 serie
Hardener 1 parte in volume 008 5600 o 008 5605 (veloce) 

Metodo di applicazione     

Con spray o pennello airless. 

Pot-life (+ 23 ° C)    

8 ore con indurente 008 5600 
4 ore con indurente 008 5605 


Tempi di asciugatura

 I tempi di asciugatura e ricopertura dipendono dallo spessore del film, dalla temperatura, dall’umidità relativa dell’aria e dalla ventilazione. 
Volume solidi     

65 ± 2 volume% (ISO 3233) 
77 ± 2 peso% 

Densità 1,2 – 1,3 kg / l (miscelato). 
Codice prodotto 161 serie 

DETTAGLI DI APPLICAZIONE 

Condizioni di applicazione     
Tutte le superfici devono essere asciutte. La temperatura dell’aria ambiente, della superficie o della vernice non deve scendere al di sotto di + 10 ° C durante l’applicazione e l’essiccazione. L’umidità relativa non dovrebbe superare l’80%. La temperatura superficiale dell’acciaio deve rimanere almeno 3ºC sopra il punto di rugiada. 
Nota! C’è una tendenza naturale dei rivestimenti epossidici a gessare e scolorire sull’esposizione esterna.

Preparazione     
Olio, grasso, sali e sporco vengono rimossi con mezzi appropriati. (ISO 12944-4) 

Superfici in acciaio  
Blast clean to grade Sa2½. (ISO 8501-1) Se la sabbiatura non è possibile, si raccomanda la fosfatazione per l’acciaio laminato a freddo per migliorare l’adesione. 

Superfici di zinco 
Spazzare bene con abrasivi minerali, ad es. Sabbia di quarzo, con una ruvidità uniforme. (SaS, SFS 5873) Se la sabbiatura non è possibile, la superficie deve essere irruvidita a mano con abrasivo o lavato con detergente PANSSARIPESU.Le superfici zincate a immersione sono consigliate per essere verniciate con uno strato di vernice (diluito in vernice 25-30%) prima del innesco reale. 

Superfici in alluminio 
Spazzare bene con abrasivi non metallici fino a una rugosità uniforme. (SaS, SFS 5873) Se la sabbiatura non è possibile, la superficie deve essere irruvidita mediante abrasione manuale o lavaggio con detergente MAALIPESU. 

Superfici  
Olio, grasso, sale e sporco vengono rimossi dalla superficie con mezzi appropriati. Riparare eventuali danni alla mano di fondo. Nota il tempo di ricopertura del primer. (ISO 12.944-4) 

adescamento     
Temacoat RM 40, Temacoat GPL-S Primer, Temacoat GPL-S MIO, Temacoat SPA, Temabond, Temasil 90, 77 e Temazinc Temazinc 99. 

Finitura     
Temacoat RM 40, Temadur, Temathane e Temacryl EA. 

La pittura     
Con spray o pennello airless. A spruzzo la vernice può essere diluita 0 – 20%. Punta dell’ugello a spruzzo airless 0,015 “- 0,021” e pressione dell’ugello 120 – 180 bar. L’angolo di spruzzo deve essere scelto in base alla forma dell’oggetto. All’applicazione del pennello la vernice deve essere assottigliata in base alle circostanze. 

Pulizia degli attrezzi     
Diluente 006 1031. 

Valore limite UE VOC 2004/42 / CE La quantità di composti organici volatili è di 320 g / litro di miscela di vernice. Il contenuto di VOC della miscela di pittura (diluito al 30%) è di 460 g / l. 
Solo per uso industriale e professionale.